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TZB 高速專用球刀

產品描述
適用對象 : 塑膠模 鍛造模 壓鑄模 板金模 汽機車零件 各式產業零件 適用材料 : 模具鋼 合金鋼 工具鋼 熱處理鋼 焊補鋼料 主要特性 : 球型立銑刀以曲面精銑切削為主,極細微粒碳化鎢母材,可在高速M/C上進行高速切削,可加工至HRC55以下
符號說明表 材質分析表
Type TO.
型號 		Radius
半徑(R) 		Flute LeTgth 刃長 (F)
 O.A.L.
全長 		ShaTk Dia
柄徑
TZB0104 R0.5  2  50  4 
TZB0106 R0.5  2  50  6 
TZB0154 R0.75  3  50  4 
TZB0156 R0.75  3  50  6 
TZB0204 R1.0  4  50  4 
TZB0206 R1.0  4  50  6 
TZB0254 R1.25  5  50  4 
TZB0256 R1.25  5  50  6 
TZB0304 R1.5  6  50  4 
TZB0306 R1.5  6  50  6 
TZB0404 R2.0  8  50  4 
TZB0406 R2.0  8  50  6 
TZB0500 R2.5  10  50  6 
TZB0600 R3.0  12  50  6 
TZB0800 R4.0  16  60  8 
TZB1000 R5.0  20  75  10 
TZB1200 R6.0  24  75  12 
TZB1600 R8.0  32 100 16
uTit : mm
球刀加工參數表
刀具規格 合金工具鋼/碳工具鋼 P20 / P5 / SK3 / SKD61 / SKD11 : 1.2311 / 1.1545 / 1.2379 / 1.2344 : H13 / D2 (HRc23~32) 調質鋼/預硬鋼 NAK80 : 1.2083 : AISI420 : M310 (HRc36~45) 熱處理鋼 SKD61/ STAVAX / 17-4PH : 1.2083 / 1.2344 / 1.4542 : H13 / 420 (HRc48~54) 熱處理鋼 SKD11 / SKH9 : 1.2379 / 1.3342 : D2 / M2 (HRc55~62)
球刀直徑 球刀半徑 機台轉速 轉速S RPM 進給F 切深AP 切寬AE 機台轉速 轉速S RPM 進給F 切深AP 切寬AE 機台轉速 轉速S RPM 進給F 切深AP 切寬AE 機台轉速 轉速S RPM 進給F 切深AP 切寬AE
1 R0.5 10000以下 9600 960 0.04 0.03 10000以下 9600 960 0.04 0.03 10000以下 9600 960 0.04 0.03 10000以下 9600 960 0.04 0.03
20000以下 19200 1536 0.04 0.03 20000以下 19200 1536 0.04 0.03 20000以下 16000 1280 0.04 0.03 20000以下 16000 1280 0.04 0.03
30000以下 28800 1728 0.03 0.02 30000以下 28800 1728 0.03 0.02 30000以下 28800 1728 0.03 0.02 30000以下 28800 1728 0.03 0.02
1.5 R0.75 10000以下 9600 1152 0.06 0.045 10000以下 9600 1152 0.06 0.045 10000以下 9600 1152 0.06 0.045 10000以下 9600 1152 0.06 0.045
20000以下 19200 1920 0.06 0.045 20000以下 19200 1920 0.06 0.045 20000以下 18133.333333333 1813.3333333333 0.06 0.045 20000以下 16000 1600 0.06 0.045
30000以下 26666.666666667 2133.3333333333 0.03 0.03 30000以下 26666.666666667 2133.3333333333 0.03 0.03 30000以下 26666.666666667 2133.3333333333 0.03 0.03 30000以下 21333.333333333 1706.6666666667 0.03 0.03
2 R1.0 10000以下 9600 1344 0.08 0.06 10000以下 9600 1344 0.08 0.06 10000以下 8960 1254.4 0.08 0.06 10000以下 8960 1254.4 0.08 0.06
20000以下 19200 2688 0.08 0.06 20000以下 19200 2688 0.08 0.06 20000以下 17600 2464 0.08 0.06 20000以下 16000 2240 0.08 0.06
30000以下 24800 2976 0.06 0.04 30000以下 24800 2976 0.06 0.04 30000以下 25600 3072 0.06 0.04 30000以下 16000 1920 0.06 0.04
2.5 R1.25 10000以下 9600 1536 0.1 0.075 10000以下 9600 1536 0.1 0.075 10000以下 9344 1495.04 0.1 0.075 10000以下 9600 1536 0.1 0.075
20000以下 18560 2969.6 0.1 0.075 20000以下 18560 2969.6 0.1 0.075 20000以下 17280 2764.8 0.1 0.075 20000以下 12800 2048 0.1 0.075
30000以下 24960 3494.4 0.075 0.05 30000以下 24960 3494.4 0.075 0.05 30000以下 23040 3225.6 0.075 0.05 30000以下 12800 1792 0.075 0.05
3 R1.5 10000以下 9066.6666666667 1450.6666666667 0.12 0.09 10000以下 9066.6666666667 1450.6666666667 0.12 0.09 10000以下 9066.6666666667 1450.6666666667 0.12 0.09 10000以下 8000 1280 0.12 0.09
20000以下 17066.666666667 2730.6666666667 0.12 0.09 20000以下 17066.666666667 2730.6666666667 0.12 0.09 20000以下 16000 2560 0.12 0.09 20000以下 10666.666666667 1706.6666666667 0.12 0.09
30000以下 24000 3360 0.09 0.06 30000以下 24000 3360 0.09 0.06 30000以下 21333.333333333 2986.6666666667 0.09 0.06 30000以下 10666.666666667 1493.3333333333 0.09 0.06
4 R2.0 10000以下 8800 1408 0.16 0.12 10000以下 8800 1408 0.16 0.12 10000以下 8800 1408 0.16 0.12 10000以下 6000 960 0.16 0.12
20000以下 16800 2688 0.16 0.12 20000以下 16800 2688 0.16 0.12 20000以下 12000 1920 0.16 0.12 20000以下 8000 1280 0.16 0.12
30000以下 21600 3024 0.12 0.08 30000以下 22000 3080 0.12 0.08 30000以下 16000 2240 0.12 0.08 30000以下 8000 1120 0.12 0.08
5 R2.5 10000以下 10880 1740.8 0.2 0.15 10000以下 8960 1433.6 0.2 0.15 10000以下 7680 1228.8 0.2 0.15 10000以下 4800 768 0.2 0.15
20000以下 14080 2252.8 0.2 0.15 20000以下 12800 2048 0.2 0.15 20000以下 9600 1536 0.2 0.15 20000以下 6400 1024 0.2 0.15
30000以下 17280 2419.2 0.15 0.1 30000以下 16000 2240 0.15 0.1 30000以下 12800 1792 0.15 0.1 30000以下 6400 896 0.15 0.1
6 R3.0 10000以下 9066.6666666667 1450.6666666667 0.24 0.18 10000以下 8000 1280 0.24 0.18 10000以下 6400 1024 0.24 0.18 10000以下 4000 640 0.24 0.18
20000以下 11733.333333333 1877.3333333333 0.24 0.18 20000以下 10666.666666667 1706.6666666667 0.24 0.18 20000以下 8000 1280 0.24 0.18 20000以下 5333.3333333333 853.33333333333 0.24 0.18
30000以下 14400 2016 0.18 0.12 30000以下 13333.333333333 1866.6666666667 0.18 0.12 30000以下 10666.666666667 1493.3333333333 0.18 0.12 30000以下 5333.3333333333 746.66666666667 0.18 0.12
8 R4.0 10000以下 6800 1088 0.32 0.24 10000以下 6000 960 0.32 0.24 10000以下 4800 768 0.32 0.24 10000以下 3000 480 0.32 0.24
20000以下 8800 1408 0.32 0.24 20000以下 8000 1280 0.32 0.24 20000以下 6000 960 0.32 0.24 20000以下 4000 640 0.32 0.24
30000以下 10800 1512 0.24 0.16 30000以下 10000 1400 0.24 0.16 30000以下 8000 1120 0.24 0.16 30000以下 4000 560 0.24 0.16
10 R5.0 10000以下 5440 870.4 0.4 0.3 10000以下 4800 768 0.4 0.3 10000以下 3840 614.4 0.4 0.3 10000以下 2400 384 0.4 0.3
20000以下 7040 1126.4 0.4 0.3 20000以下 6400 1024 0.4 0.3 20000以下 4800 768 0.4 0.3 20000以下 3200 512 0.4 0.3
30000以下 8640 1209.6 0.3 0.2 30000以下 8000 1120 0.3 0.2 30000以下 6400 896 0.3 0.2 30000以下 3200 448 0.3 0.2
12 R6.0 10000以下 4533.3333333333 725.33333333333 0.48 0.36 10000以下 4000 640 0.48 0.36 10000以下 3200 512 0.48 0.36 10000以下 2000 320 0.48 0.36
20000以下 5866.6666666667 938.66666666667 0.48 0.36 20000以下 5333.3333333333 853.33333333333 0.48 0.36 20000以下 4000 640 0.48 0.36 20000以下 2666.6666666667 426.66666666667 0.48 0.36
30000以下 7200 1008 0.36 0.24 30000以下 6666.6666666667 933.33333333333 0.36 0.24 30000以下 5333.3333333333 746.66666666667 0.36 0.24 30000以下 2666.6666666667 373.33333333333 0.36 0.24
16 R8.0 10000以下 3400 544 0.64 0.48 10000以下 3000 480 0.64 0.48 10000以下 2400 384 0.64 0.48 10000以下 1500 240 0.64 0.48
20000以下 4400 704 0.64 0.48 20000以下 4000 640 0.64 0.48 20000以下 3000 480 0.64 0.48 20000以下 2000 320 0.64 0.48
30000以下 5400 756 0.48 0.32 30000以下 5000 700 0.48 0.32 30000以下 4000 560 0.48 0.32 30000以下 2000 280 0.48 0.32
備註：
  發生振刀時，請以相同的比率降低轉速和進給速度。主軸轉速較低時，也以相同的比率調節。
  加工深溝時，請充分注意冷卻液的供油及排屑的順暢。
  建議使用冷卻液。
  參數需因切深量和機床剛性的情況做調整。
  Reduce both spindle speed and feed at same rate for chattering and also for insufficient spindle speed of a machine.
  Coolant supply and chip disposal are important for machining deep-rib.
  We recommend using coolant.
  Adjust milling conditions according to the volume of depth of cut and rigidity of machine.
Radius R Tolerance
R0.5 0 ~ -0.005
R0.75 0 ~ -0.005
R1 0 ~ -0.005
R1.25 0 ~ -0.005
R1.5 0 ~ -0.005
R2 0 ~ -0.005
R3 0 ~ -0.005
R4 0 ~ -0.005
R5 0 ~ -0.005
R6 0 ~ -0.01
R8 0 ~ -0.01
unit : mm